بھاپ کوکنگ بیگز میں ڈیلامینیشن:
ایلومینیم فوائل سٹیم کوکنگ بیگ جس میں PET/AL/NY/RCPP کی چار پرت کی ساخت ہے ایک ہی چپکنے والی چیز کو استعمال کرنے کے باوجود PET تہہ کے ڈیلامینیشن میں مسائل کا سامنا ہے۔ پی ای ٹی کی پرت ڈیلامینیشن ہوئی ہے، حالانکہ پی ای ٹی میں کوئی پرنٹنگ نہیں ہے، اور چپکنے والی ایپلی کیشن مستقل ہے۔ کھانا پکانے کا درجہ حرارت 121 ڈگری ہے، اور کھانا پکانے کا وقت 30 منٹ ہے۔
یہ عمل مستقل رہا ہے، اور استعمال شدہ چپکنے والی بھاپ پکانے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مرکزی چپکنے والی اور کیورنگ ایجنٹ کا تناسب معیاری اور عام پیرامیٹرز کے اندر ہے۔ تمام مواد ایک ہی سپلائر سے حاصل کیا گیا ہے، اور یہ مسئلہ پچھلے بیچوں میں نہیں ہوا ہے۔
مشاہدہ: ایک جیسے حالات میں اور ایک جیسی چپکنے والی اور عمل کے ساتھ، ایک تہہ ڈیلامینیٹ ہوتی ہے جبکہ دوسری نہیں ہوتی۔
غور: کیا پی ای ٹی لیچنگ یا ناکافی کورونا علاج میں ایڈیٹیو کا امکان ہے؟ چپکنے والی ان additives کے اثرات کے خلاف کتنی اچھی طرح مزاحمت کرتی ہے؟
تجزیہ: بیرونی پی ای ٹی پرت پانی کی دراندازی کے لیے زیادہ حساس ہے، جس کی وجہ سے ڈیلیمینیشن ہوتی ہے۔ ابتدائی قیاس آرائیاں چپکنے والے معیار میں تغیرات کی طرف اشارہ کرتی ہیں۔ اندرونی تہہ برقرار رہتی ہے کیونکہ اس میں کافی جامع طاقت ہوتی ہے، جو ایک مضبوط رکاوٹ بناتی ہے جو ایلومینیم کے ورق کو سنکنرن سے بچاتی ہے۔ ایلومینیم فوائل ڈیلامینیشن عام طور پر پانی کی دراندازی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ماضی میں، ایلومینیم-پلاسٹک کمپوزٹ کے لیے معیاری چپکنے والی اشیاء استعمال کرنے والے صارفین کو کنارے کو ختم کرنے کے مسائل کا سامنا کرنا پڑا۔
پی ای ٹی کی پیداوار کے دوران، امائن پر مبنی اینٹی آکسائڈنٹ شامل کیے جاتے ہیں. اگر اضافی چیزیں باہر نکل جاتی ہیں، تو وہ چپکنے والے میں کیورنگ ایجنٹ کا کچھ حصہ کھا سکتے ہیں۔ چپکنے والی کی ان اضافی اشیاء کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے، مرکب کے چھلکے کی طاقت مختلف ہوگی۔ اضافی اشیاء کے خلاف مضبوط مزاحمت کے نتیجے میں چھلکے کی مضبوطی بہتر ہوتی ہے، جبکہ کمزور مزاحمت کے نتیجے میں چھلکے کی طاقت کمزور ہوتی ہے۔
PA اور ایلومینیم ورق کی اندرونی تہوں کے متاثر نہ ہونے کی وجہ یہ ہے کہ اندرونی چپکنے والی تہہ کو ایلومینیم ورق کی تہہ سے بچایا جاتا ہے، جو پانی کی دراندازی کو محدود کرتی ہے، اس طرح چپکنے والی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔ پی ای ٹی پروسیسنگ اضافی لیچنگ کے مسائل میں بھی حصہ ڈال سکتی ہے۔ ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کا زیادہ استعمال چھوٹے مالیکیولز کو متعارف کروا سکتا ہے جو چپکنے والے انحطاط کو متحرک کرتے ہیں، جس سے چپکنے والی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
ہم تجویز کرتے ہیں کہ AL کمپوزٹ کے لیے چپکنے والی کو تبدیل کرنے پر غور کریں یا موجودہ چپکنے والے کو تھوڑا زیادہ کیورنگ ایجنٹ مواد کے ساتھ استعمال کرتے ہوئے تجربات کریں، جو کچھ بہتری فراہم کر سکتا ہے۔