لچکدار پیکیجنگ کے لیے سالوینٹ سے پاک چپکنے والی چیزوں کی ترقی کی حیثیت اور مستقبل

لچکدار پیکیجنگ کے لیے سالوینٹ سے پاک چپکنے والی چیزوں کی ترقی کی حیثیت اور مستقبل

I. سالوینٹ سے پاک چپکنے والی چیزیں

HanGao نے مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے اور بڑھانے کے لیے، جامع اور کوٹنگ ٹیکنالوجیز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے بڑی عالمی منڈیوں میں لیوفول لیبارٹریز قائم کی ہیں۔ Liofol لیبارٹریوں میں ری ایکٹو پولیوریتھین پر اہم تکنیکی کامیابیاں سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزوں کی ترقی کا باعث بنی ہیں۔

سالوینٹس سے پاک چپکنے والے واقعی ماحول دوست چپکنے والی چیزیں ہیں جن میں نمایاں خصوصیات ہیں: (1) کوئی سالوینٹس استعمال نہیں کیے جاتے ہیں۔ سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزیں، 100% مؤثر اجزاء کے مواد کے ساتھ، بغیر سالوینٹس کے مختلف کوٹنگ سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے لاگو ہوتی ہیں۔ لہذا، پورے جامع عمل کے دوران کوئی سالوینٹ بخارات نہیں بنتے، جامع مصنوعات میں سالوینٹ کی باقیات نہیں ہوتی، خوراک کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنا، اخراج سے پاک، اور اخراج میں کمی اور ماحولیاتی تحفظ کے معیارات کی تعمیل کرنا۔ (2) آتش گیر یا دھماکہ خیز خطرناک سامان کے طور پر درجہ بندی نہیں کی گئی ہے۔ وہ محفوظ ہیں، آگ یا دھماکے کے خطرے کے بغیر، سالوینٹس کے لیے دھماکے سے بچاؤ کے اقدامات کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔ سالوینٹس سے پاک چپکنے والے آتش گیر یا دھماکہ خیز خطرناک سامان نہیں ہیں، اور انہیں نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے میں دھماکے کے تحفظات کی ضرورت نہیں ہے۔ مزید برآں، سالوینٹس سے پاک چپکنے والی اشیاء میں 100% ٹھوس مواد ہوتا ہے، جس میں سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی چیزوں کے مقابلے میں کم ذخیرہ کرنے کی جگہ درکار ہوتی ہے، جس میں سالوینٹ مواد کی وجہ سے آتش گیریت اور دھماکہ خیزی پر غور کرنا چاہیے۔ (3) کم کوٹنگ کی مقدار سالوینٹس سے پاک چپکنے والی بہتر سرد بہاؤ خصوصیات کی وجہ سے، کوٹنگ کی مقدار عام طور پر 0.8 اور 2.5 g/m2 کے درمیان ہوتی ہے۔ خاص مواد جیسے کاغذ کے لیے، کوٹنگ کی مقدار 4 گرام/m2 تک پہنچ سکتی ہے۔ اس کے برعکس، سالوینٹس پر مبنی چپکنے والی اشیاء میں عام طور پر کوٹنگ کی مقدار 2.0 سے 4.5 g/m2 ہوتی ہے۔ یہ سالوینٹس سے پاک چپکنے والی اشیاء کے لاگت کے فائدہ کو نمایاں کرتا ہے۔ (4) نسبتاً کم مالیکیولر وزن سالوینٹ سے پاک چپکنے والی اشیاء کا سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی چیزوں کے مقابلے میں ایک ہی سطح کے سالوینٹ پر مبنی چپکنے والی اشیاء کا مالیکیولر وزن بہت کم ہوتا ہے۔ یہ چپکنے والی کو مخصوص مناسب درجہ حرارت پر سالوینٹ کی شمولیت کی ضرورت کے بغیر سبسٹریٹ کی سطح میں گھسنے، پھیلانے اور گھسنے کی اجازت دیتا ہے۔

II سالوینٹس سے پاک پولیوریتھین چپکنے والی چیزوں کی اقسام اور ترقی کی تاریخ

سالوینٹ سے پاک جامع ٹیکنالوجی، سازوسامان، اور چپکنے والی چیزیں 1970 کی دہائی میں تیار کی گئی تھیں، جو پہلی نسل سے تیسری نسل تک تیار ہوتی تھیں۔

پہلی نسل کے سالوینٹس سے پاک چپکنے والی ایک واحد جزو نمی کیورنگ چپکنے والی ہے۔ واحد جزو نمی کیورنگ پولی یوریتھین سالوینٹس سے پاک چپکنے والی کی کیمیائی ساخت میں پولیسٹر یا پولیتھر کے شارٹ چین آئوسیانیٹ اینڈ گروپ ہوتے ہیں۔ isocyanate گروپ (-NCO) ماحول میں نمی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، علاج کے لیے CO2 جاری کرتا ہے۔

واحد اجزاء کے چپکنے والی خرابیوں پر قابو پانے کے لیے، دو اجزاء والی پولی یوریتھین سالوینٹس سے پاک چپکنے والے تیار کیے گئے۔ ابتدائی آسنجن اور بھاپ کی مزاحمت پر منحصر ہے، دو اجزاء والے پولیوریتھین سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزوں کو دوسری اور تیسری نسلوں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔

دوسری نسل کے سالوینٹس سے پاک چپکنے والی پہلی بار 1980 کی دہائی کے اوائل میں جامع پیکیجنگ مواد پر لاگو کی گئی تھی۔

تیسری نسل کے سالوینٹ فری چپکنے والی دوسری نسل کی خرابیوں پر قابو پا لیا۔ اس میں اعلی ابتدائی آسنجن، کم viscosity، کم آپریٹنگ درجہ حرارت، اور جامع سبسٹریٹس پر کوئی پابندی نہیں ہے۔ یہ ایوا اور نایلان گرمی کی سگ ماہی کے لئے دوسری نسل کے چپکنے والی چپکنے کے مسائل کو حل کرتا ہے۔ جھریاں یا انتہائی رکاوٹ والی فلموں کو آسانی سے چھیلنے جیسے مسائل حل ہو چکے ہیں۔ یہ مختلف پلاسٹک کی فلموں اور ورقوں کے مرکب کے لیے موزوں ہے، جس سے مفت ڈائیسوسیانٹس کے مواد کو کم کیا جاتا ہے۔ جامع فلم کی کارکردگی بہترین ہے، اور چپکنے والی کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت کو بھی بہتر بنایا گیا ہے۔ ایلومینیم-پلاسٹک کی جامع فلم کی مصنوعات میں اعلی درجہ حرارت کو پکانے کی کارکردگی ہو سکتی ہے۔

تیسری نسل کی مصنوعات کی اہم خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں: (1) انسداد کیٹلیٹک نظام کو اپنانا۔ (2) چپکنے والی کی viscosity کو کم کرنا، فلم کی سطح پر چپکنے والی کی گیلا خصوصیات کو بہتر بنانا، اور کوٹنگ بازی کی کارکردگی کو بڑھانا۔ یہ نہ صرف سالوینٹس سے پاک چپکنے والی جامع مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ پیداوار کی رفتار اور کارکردگی کو بھی بڑھاتا ہے۔

سالوینٹ فری پولیوریتھین چپکنے والی ترقی کی تاریخ تقریباً 30 سال ہے۔ اس کی مصنوعات بتدریج پختہ ہو گئی ہیں، اور سبز اور کم کاربن والی معیشت کے تناظر میں، سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزوں کو جرمنی، امریکہ، جاپان اور دنیا بھر میں پسند کیا جاتا ہے۔ یورپ اور امریکہ جیسے ترقی یافتہ ممالک میں، سالوینٹس سے پاک پولیوریتھین چپکنے والی اشیاء کا استعمال 20 سال پہلے 10% سے بڑھ کر آج نصف سے زیادہ ہو گیا ہے۔ 1977 میں جاپان میں پہلی سالوینٹ فری ڈرائی کمپوزٹ مشین کے متعارف ہونے کے بعد، 20 سال سے بھی کم عرصے میں، اس نے تقریباً 100 سالوینٹس سے پاک کمپوزٹ ڈیوائسز تیار کی ہیں۔

دو جزو سے مراد isocyanate گروپوں کے ساتھ ختم شدہ پری پولیمر کو جزو A کے طور پر استعمال کرنا ہے اور ہائیڈروکسیل گروپوں پر مشتمل پری پولیمر کو جزو B کے طور پر ہائیڈروکسیل گروپوں کے ساتھ ختم کیا جاتا ہے۔ وہ urethane کی تشکیل کے رد عمل سے گزرتے ہیں، urethane methacrylate پیدا کرتے ہیں، جسے رد عمل کے پہلے مرحلے کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے۔ زنجیر پر ضرورت سے زیادہ سالماتی وزن والے آئوسیانیٹ گروپ نمی کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتے ہوئے یوریا پیدا کرتے ہیں، جسے رد عمل کا دوسرا مرحلہ سمجھا جا سکتا ہے۔ مکمل چپکنے والی پولیمرائزیشن ردعمل بہت پیچیدہ ہے، عام طور پر اوپر ذکر کردہ دو ردعمل کے طور پر سمجھا جاتا ہے. یہ جامع پیداوار میں مدد اور رہنمائی کر سکتا ہے۔ ردعمل کا طریقہ کار مندرجہ ذیل ہے:

دو اجزاء والے سالوینٹ فری ری ایکشن میکانزم سالوینٹس سے پاک پولیوریتھین چپکنے والی مارکیٹ میں ایک سرخیل کے طور پر، ہان گاو نہ صرف آج کی تیسری نسل کے یونیورسل سالوینٹ فری چپکنے والی مصنوعات میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، تیز رفتاری، لاگت کی بچت، کم قیمتوں کے لیے مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور اس سے آگے نکل جاتا ہے۔ توانائی کی کھپت، اور صفر اخراج؛ بلکہ مسلسل اختراعات کرتی ہیں، ذہین تیز رفتار علاج کرنے والے سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزیں تیار کرتی ہیں جو کہ ایف ڈی اے جیسے بین الاقوامی فوڈ سیفٹی ضوابط کی تعمیل کرتی ہیں، 500 میٹر فی منٹ تک چلنے کی رفتار کے ساتھ ہائبرڈ سالوینٹ فری چپکنے والی، اور سادہ سالوینٹ فری چپکنے والے viscosity کمرے کے درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز. یہ اختراعات ہمیشہ بدلتی ہوئی سالوینٹ فری چپکنے والی مارکیٹ کے لیے حل فراہم کرتی ہیں۔

لیمینیٹنگ مشینوں کی رفتار میں مسلسل اضافے کی وجہ سے، عام مقصد کے چپکنے والی چیزوں کو علاج کی رفتار کے مطابق ڈھالنا مشکل ہو جاتا ہے، ہان گاو کے تحقیقی نتائج اور بھرپور تجربے کی بدولت، الٹرا وائلٹ کیورنگ سالوینٹ فری چپکنے والی چوتھی نسل سامنے آئی ہے۔ فی الحال استعمال ہونے والی کیشنک کیورنگ پروڈکٹس بنیادی طور پر ایسڈ کیٹلیزڈ ایپوکسی سسٹم ہیں۔ الٹرا وائلٹ شعاع ریزی کے تحت، چپکنے والے کا فوٹو انیشیٹر گل جاتا ہے، جس سے ایپوکسی سیگمنٹ کی پولیمرائزیشن شروع ہوتی ہے تاکہ ایپوکسی رال کی تین جہتی کراس سے منسلک ڈھانچہ بن سکے۔ مناسب الٹرا وائلٹ جنریٹر کے ساتھ، یہ چپکنے والی پولیسٹر فلموں کو تیزی سے ٹکڑے ٹکڑے کر سکتی ہے اور منٹوں سے ایک گھنٹے میں اعلی بانڈنگ طاقت حاصل کر سکتی ہے، جس سے بعد میں پروسیسنگ میں آسانی ہوتی ہے۔

III سالوینٹس سے پاک کمپوزٹ آلات کی خصوصیات

سالوینٹس پر مبنی اور سالوینٹ سے پاک مرکب سازوسامان کئی پہلوؤں میں مختلف ہیں۔ ایک طرف، سالوینٹس سے پاک کمپوزٹ آلات کے کوٹنگ سسٹم اور گلو سپلائی سسٹم مختلف ہیں۔ دوسری طرف، سالوینٹس سے پاک مرکب سازوسامان میں خشک کرنے کا راستہ نہیں ہوتا، اس کا کمپیکٹ ڈھانچہ، کم توانائی کی کھپت، کم شور اور ایک چھوٹا سا نقش ہوتا ہے۔

سالوینٹس سے پاک مرکب سازوسامان کی ساخت اور اسکیمیٹک خاکہ: سالوینٹس پر مبنی جامع آلات کے مقابلے میں، سالوینٹس سے پاک جامع آلات کے درج ذیل فوائد ہیں: (1) خشک کرنے کا کوئی راستہ نہیں، کم توانائی کی کھپت۔ سالوینٹس پر مبنی کمپوزٹ مشینوں میں عام طور پر 150 سے 250 کلو واٹ تک ڈرائینگ پاتھ کی گنجائش ہوتی ہے، جس کی اوسط سالانہ بجلی کی کھپت 500،000 سے 700،000 RMB ہوتی ہے۔ بھاپ خشک ہونے کے باوجود، توانائی کی کھپت نہ ہونے کے برابر نہیں ہے۔ سالوینٹس سے پاک مشینوں کی مجموعی بجلی کی کھپت کم ہے، جس میں خشک کرنے کا کوئی راستہ نہیں ہے۔ اٹلی میں Nordmeccanica کی فراہم کردہ معلومات کے مطابق، سالوینٹس سے پاک مشینوں کی توانائی کی کھپت سالوینٹس پر مبنی مشینوں کی توانائی کا تقریباً بیسواں حصہ ہے۔ (2) فاسٹ لیمینیشن کی رفتار۔ سالوینٹس سے پاک لیمینیشن کو خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، بقایا سالوینٹ کی رکاوٹوں کو ختم کرتے ہوئے، جس کے نتیجے میں اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے، جس کی اوسط لیمینیشن کی رفتار 250 میٹر فی منٹ ہوتی ہے۔ یہ زیادہ سے زیادہ 600 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتا ہے، اور ایک لیمینیشن مشین دو پرنٹنگ مشینوں کی پیداوار کو پورا کر سکتی ہے۔ (3) آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری۔ سالوینٹ فری لیمینٹنگ مشینیں خودکار گلو فیڈنگ، اجزاء A اور B کے تناسب کا خودکار کنٹرول، اور خودکار درجہ حرارت کنٹرول کے لیے وقف شدہ سامان استعمال کرتی ہیں۔ کوٹنگ کی مقدار کو آن لائن ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور سامان کمپیکٹ ہے، مزدور کی بچت۔ Liofol لیبارٹریز میں صنعتی پیمانے پر سالوینٹس سے پاک لیمینیٹنگ مشینیں ہیں جو مواد کی حقیقی دنیا کی جانچ اور سالوینٹس سے پاک چپکنے والے نظام، بہترین فارمولیشنز اور مختلف ایپلی کیشن کے شعبوں کے لیے حسب ضرورت حل تیار کرتی ہیں۔

چہارم سالوینٹ سے پاک جامع عمل کے کلیدی نکات

فی الحال، سالوینٹس سے پاک لیمینیشن کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے سبسٹریٹس میں BOPP، PET، OPA، VMCPP، VMPET، CPP، PE، ایلومینیم فوائل، وغیرہ شامل ہیں۔ عام طور پر، سخت اور اچھی طرح سے کوٹنگ کرنے والے مواد (PET، BOPP، OPA، VMPET، وغیرہ) مین ان وائنڈنگ پوزیشن میں رکھے جاتے ہیں، جبکہ اسٹریچ ایبل میٹریل (PE، CPP، VMCPP، وغیرہ) کو ثانوی ان وائنڈنگ پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔ تاہم، یہ طے شدہ نہیں ہے اور اصل پیداواری حالات کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب پرنٹنگ فلم کو ایلومینیم چڑھایا ہوا مواد سے لیمینیشن کیا جاتا ہے، تو لیمینیشن کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، ایلومینیم چڑھایا ہوا مواد مرکزی غیر منقطع پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے۔

سالوینٹس سے پاک چپکنے والی اشیاء میں بنیادی طور پر واحد جزو نمی کیورنگ چپکنے والی، دو اجزاء والی کولڈ کوٹنگ سالوینٹس سے پاک چپکنے والی، دو اجزاء والی ریورس ہیٹ کوٹنگ سالوینٹس سے پاک چپکنے والی اور UV کیورنگ چپکنے والی چیزیں شامل ہیں۔ چپکنے والے کا انتخاب کرتے وقت کئی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ پیکیجنگ کے مواد کی قسم اور استعمال شدہ فلمی مواد کی قسم۔ اگر پرنٹنگ سیاہی چپکنے والے کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، تو دونوں کے درمیان مطابقت کو بھی غور کیا جانا چاہئے. مزید برآں، چھلکے کی طاقت کی ضروریات اور گرمی کی سگ ماہی کے حالات جیسے عوامل چپکنے والے انتخاب پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔

دو مسائل پر غور کرنا بھی ضروری ہے: اول، MDI قسم کے isocyanate مرکبات بتدریج اندرونی فلم کے ذریعے منتقل ہو جائیں گے اور نمی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے پولیوریا ہیٹ سیلنگ پرت بنائیں گے، جس سے پیکیجنگ بیگز کے ہیٹ سیلنگ کے معیار پر اثر پڑے گا۔ یہ مسئلہ دو اجزاء والی چپکنے والی اشیاء کا استعمال کرتے وقت ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، خاص طور پر اگر پولی تھیلین فلم کا معیار خراب ہو یا چپکنے والی کا انتخاب غلط ہو۔ دوم، جب پرچی ایجنٹوں کی اعلیٰ سطح والی فلموں کا استعمال کیا جاتا ہے، تو چپکنے والی تہہ میں پرچی ایجنٹوں کی منتقلی مسائل کا باعث بن سکتی ہے جیسے کہ چھلکے کی کمزور طاقت، گرمی کی کمزور سگ ماہی، اور رگڑ کے قابلیت میں اضافہ، جس سے پیکیجنگ پروڈکشن لائن پر آپریٹیبلٹی متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، ایسی فلموں کو ٹکڑے ٹکڑے کرتے وقت، مناسب چپکنے والی کا انتخاب کرنا ضروری ہے.

V. سالوینٹ سے پاک چپکنے والی چیزوں کے لیے امکانات اور آؤٹ لک

کئی دہائیوں کی ترقی اور اطلاق کے بعد، سالوینٹس سے پاک اور سالوینٹس سے پاک جامع ٹیکنالوجیز بالغ ہو چکی ہیں۔ لیمینیٹ فلموں کے لیے سالوینٹس سے پاک چپکنے والی چیزوں کا استعمال توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مجموعی پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ سالوینٹس کی عدم موجودگی کی وجہ سے، سالوینٹس سے پاک لیمینیٹ ماحولیاتی تحفظ اور صاف پیداوار میں حصہ ڈالتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کھانے اور دواسازی کی پیکیجنگ کی لیمینیشن آلودگی سے پاک ہو۔

جامع مصنوعات کے معیار پر بڑھتے ہوئے زور، خوراک کی حفاظت اور حفظان صحت کے بارے میں آگاہی، اور توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کو مضبوط بنانے کے ساتھ، سالوینٹ فری لیمینیشن کو جامع پیکیجنگ انڈسٹری کے پیشہ ور افراد کی طرف سے زیادہ توجہ ملنے کی امید ہے۔ ملک میں موجودہ سالوینٹس سے پاک مرکب سازوسامان کا کامیاب آپریشن، ایک مظاہرے کے طور پر کام کرتا ہے، لچکدار پیکیجنگ انڈسٹری کی سالوینٹ پر مبنی سے سالوینٹ فری لیمینیشن میں تبدیلی کو تیز کرے گا۔ فلم انڈسٹری میں کمپنیوں کی جانب سے سالوینٹس سے پاک لیمینیشن کو سمجھنے، تحقیق کرنے اور استعمال کرنے کی خواہش کے ساتھ، خوراک اور دواسازی کی صنعتوں میں توانائی کی بچت اور اخراج میں کمی کی پالیسیوں کے فروغ کے ساتھ، سالوینٹس سے پاک لیمینیشن میں زبردست ترقی کی توقع ہے۔ ، چین میں فلم انڈسٹری میں لیمینیشن کا اہم طریقہ بننا۔