اجناس کی پیکیجنگ کے بنیادی کیریئر کے طور پر، لچکدار پیکیجنگ فلمیں نہ صرف بنیادی پیکیجنگ اور سگ ماہی کے کام انجام دیتی ہیں، بلکہ مصنوعات کی معلومات کی نمائش، اشیاء کی حفاظت، عمل کی موافقت، مارکیٹ کو فروغ دینے، اور صارفین کی جمالیاتی مماثلت سمیت متعدد اہم مقاصد کی تکمیل کرتی ہیں۔ اس وجہ سے، پرنٹ شدہ فلموں کو بعد کے عمل کی ایک سیریز سے گزرنا پڑتا ہے جیسے کہ لیمینیشن، ہاٹ اسٹیمپنگ، ایمبوسنگ، بیگ بنانا، تیار مصنوعات کا ذخیرہ، لاجسٹکس ٹرانسپورٹیشن، ٹرمینل ڈسپلے اور فروخت۔ فلم پروسیسنگ سے لے کر استعمال کے اختتام تک لچکدار پیکیجنگ کے پورے لائف سائیکل کے دوران، کسی بھی لنک میں رنگ کا انحراف جو ڈیزائن کی وضاحتوں اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوتا ہے، صارفین کی شکایات سے لے کر پروڈکٹ کو ختم کرنے اور مکمل معاوضے کے دعووں تک کے نتائج کا باعث بنے گا، جس سے کاروباری اداروں کو ناقابل واپسی معاشی نقصان اور برانڈ کی ساکھ کو نقصان پہنچے گا۔
صنعتی پیداوار اور لچکدار پیکیجنگ کے ٹرمینل اطلاق میں، بعد میں پروسیسنگ، اسٹوریج اور نقل و حمل، پیکیجنگ اور استعمال کے دوران مستند طباعت شدہ مصنوعات میں رنگ کی تبدیلی اکثر ہوتی ہے، جو صنعت میں ایک عام تکنیکی مسئلہ بن گیا ہے۔ عام پوسٹ-پرنٹ رنگ کے تغیر کے مظاہر کا خلاصہ اس طرح کیا گیا ہے:
1. لیمینیشن کے بعد پرنٹ شدہ فلموں پر واضح رنگ کا فرق ظاہر ہوتا ہے، جو کہ صارفین کے ذریعہ تصدیق شدہ معیاری رنگ کے نمونوں سے مطابقت نہیں رکھتا، جس کے نتیجے میں معیار کی شکایات ہوتی ہیں۔
2. جب مبہم سبسٹریٹس جیسے ایلومینیم-پلیٹڈ فلموں اور ایلومینیم کے ورقوں کے ساتھ لیمینیٹ کیا جاتا ہے، تو مصنوع کی سطح پر سفید دھبے اور بلبلے بن جاتے ہیں، جس کے ساتھ سفید سیاہی سیاہ ہو جاتی ہے اور مجموعی طور پر پرنٹنگ گلوس میں تیزی سے کمی آتی ہے۔
3. پرنٹ شدہ فلمیں سفید مبہم فلموں یا موتیوں والی بیس فلموں کے ساتھ لیمینیٹ کرنے کے بعد نمایاں طور پر گہرے مجموعی رنگ دکھاتی ہیں۔
4. بیگ کو-گرمی بنانے-سیل کرنے کے عمل کے دوران، گرم-دبائے جانے والے سیلنگ کناروں کا رنگ بدل جاتا ہے، جس سے بیگ کے جسم کے دیگر حصوں کے ساتھ رنگین فرق پیدا ہوتا ہے۔
5. معیاری پیکیجنگ اور سٹوریج کے حالات میں بھی، تیار شدہ پیکیجنگ بیگز کے خالی حصے پگمنٹ کی آلودگی اور گودام اسٹوریج کے دوران اسٹیک شدہ تھیلوں کے درمیان رنگ کی آلودگی کا شکار ہوتے ہیں۔
6. گاہک پیکجنگ بیگ میں مصنوعات بھرنے کے بعد، اصل پرنٹ شدہ رنگ اندرونی مواد کے رنگین اثر و رسوخ کی وجہ سے پھیکے اور بے چمک ہو جاتے ہیں۔
7. پیک شدہ مصنوعات کی جراثیم کشی کے علاج کے بعد، پیکیجنگ بیگ مکمل طور پر ختم ہو جاتے ہیں، اور سیاہی-مفت خالی جگہوں پر داغدار اور کراس{1}}رنگ کے مسائل بھی پیدا ہوتے ہیں۔
8. طویل مدتی اسٹوریج اور مارکیٹ کی گردش کے بعد، پیک شدہ مصنوعات کو جامع معیار کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس میں رنگوں کی تبدیلی، فلم کی بلجنگ اور ڈیلامینیشن شامل ہیں۔
9. ونڈو ڈسپلے کے دوران، پیکیجنگ بیگ کے سامنے کے پرنٹ شدہ پیٹرن ہلکی شعاعوں کے تحت دھندلا اور سفید ہو جاتے ہیں جبکہ ریورس سائیڈ نارمل رہتی ہے، جس کے نتیجے میں دونوں اطراف کے درمیان رنگ کا بہت بڑا فرق ہوتا ہے۔
10. بڑے-علاقے کی ہاٹ اسٹیمپنگ پرنٹ شدہ نمونوں میں مجموعی لہجے کی ٹھیک ٹھیک تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے، جس سے بصری رنگ کی ساخت معیاری سے ہٹ جاتی ہے۔
11. فلم ایمبوسنگ کے بعد، ایمبوسنگ گہرائی اور اناج کی ساخت میں فرق تیار مصنوعات اور اصلی پرنٹ شدہ نمونوں کے درمیان رنگین انحراف کا باعث بنتا ہے۔
12. پرنٹ شدہ فلمیں لیمینیٹنگ اور کوٹنگ ٹریٹمنٹ کے بعد واضح رنگ کی تبدیلی کو پیش کرتی ہیں۔
13. ہاٹ اسٹیمپنگ اور سونے/چاندی کی سیاہی کے پرنٹس طویل مدتی اسٹوریج کے بعد آہستہ آہستہ سیاہ اور سیاہ ہو جاتے ہیں۔
یہ پوسٹ-پرنٹ رنگ کے تغیر کے مسائل پیداوار، اسٹوریج اور نقل و حمل، ٹرمینل کے استعمال اور مارکیٹ کی گردش کے تمام عمل میں متنوع مظاہر اور پیچیدہ ترغیبات کے ساتھ چلتے ہیں۔ لہٰذا، لچکدار پیکیجنگ کلر مینجمنٹ پرنٹ شدہ نمونوں اور رنگوں کے سادہ پنروتپادن سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ ایک منظم کوالٹی کنٹرول کا کام ہے جس میں فلم پروسیسنگ، گہری پروسیسنگ، اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن، اور ٹرمینل ایپلی کیشن کے پورے سلسلے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ مختلف پوسٹوں کا-گہرائی سے تجزیہ-پرنٹ رنگوں کے تغیر کے مظاہر سے پتہ چلتا ہے کہ لاتعداد مخصوص مظاہر کے باوجود، بنیادی وجوہات دو قسموں میں آتی ہیں: جسمانی رنگ کی تبدیلی اور کیمیائی رنگ کی تبدیلی۔ خاص طور پر، پروسیسنگ، سٹوریج، پیکیجنگ اور استعمال کے دوران طبعی یا کیمیائی حالات میں تبدیلیاں پرنٹنگ سیاہی کی رنگ رینڈرنگ خصوصیات کو تبدیل کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں پوسٹ-پرنٹ رنگ کا فرق اور رنگین ہوتا ہے۔ یہ مضمون تفصیلی تجزیہ پر مرکوز ہے۔جسمانی رنگ کی تبدیلی.
1. جسمانی رنگ کے تغیر کی بنیادی وجوہات
جسمانی رنگ کی تبدیلی میں سیاہی کے اجزاء کی کیمیائی خرابی شامل نہیں ہے۔ یہ بنیادی طور پر تین عوامل سے متحرک ہوتا ہے: نظری خصوصیات میں تبدیلی، درجہ حرارت-کی وجہ سے رنگ رینڈرنگ کا فرق، اور روغن کی منتقلی۔ اصل پیداواری حالات پر مبنی تفصیلی تجزیہ حسب ذیل ہے:
1.1 آپٹیکل رنگ کی تبدیلی
پوسٹ-پرنٹ ڈیپ پروسیسنگ کے دوران، بیرونی آپٹیکل ماحول میں تبدیلیاں، سبسٹریٹ کی ساخت اور ہلکے پروپیگیشن موڈ کی وجہ سے بصری رنگ میں تغیر آتا ہے۔ دلانے والے اہم عوامل میں روشنی کے منبع کی حالتیں، روشنی کا اضطراب اور انعکاس، سبسٹریٹ کی خصوصیات اور پوسٹ-عمل کی مداخلت شامل ہیں، جن میں مخصوص منظرنامے درج ذیل ہیں:
(1) جامع سبسٹریٹس اور چپکنے والی چیزوں کا اثر۔ جب پرنٹ شدہ فلموں کو مختلف بیس فلموں کے ساتھ لیمینیٹ کیا جاتا ہے تو، جامع چپکنے والی چیزوں کے رنگ اور کوٹنگ کی یکسانیت میں فرق، نیز بیس فلموں کے مواد، موٹائی، چمک اور روشنی کی ترسیل فلموں کے اصل آپٹیکل رنگ کو مکمل طور پر تبدیل کردے گی
(2) خصوصی فنکشنل فلموں کا آپٹیکل اثر۔ خاص بناوٹ والے سبسٹریٹس جیسے لیزر فلمیں، سنہری ریت کی فلمیں، برشڈ فلمیں، کیٹ آئی فلمیں اور کرسٹل فلموں میں منفرد ریفریکشن اور گریٹنگ آپٹیکل اثرات ہوتے ہیں، جو سطح پرنٹنگ انک فلموں کے ہلکے ریفریکشن میں مداخلت کرتے ہیں اور بصری رنگ کی تبدیلی کا باعث بنتے ہیں۔
(3) پس منظر کا رنگ سپرپوزیشن مداخلت۔ جب رنگین یا خاص ذیلی ذخیرے بشمول کاغذ، ایلومینیم فوائل، ایلومینیم-پلیٹڈ فلمیں، رنگین بیس فلمیں اور موتیوں والی فلمیں لیمینیشن کے لیے نیچے کی تہہ کے طور پر استعمال کریں، پس منظر کا رنگ سطح پرنٹنگ کے رنگ کے ساتھ گھل مل جائے گا، اصل ٹون میں مداخلت کرے گا اور رنگ انحراف کا سبب بنے گا۔
(4) روشنی کی ترسیل کے فرق کا اثر۔ مختلف بیس فلموں کی مختلف روشنی کی ترسیل براہ راست روشنی کی ترسیل، انعکاس اور ڈفیوز ریفلیکشن اثرات کو تبدیل کرتی ہے، پرنٹ شدہ فلموں کی مجموعی آپٹیکل رنگ-رینڈرنگ حالت کو تبدیل کرتی ہے اور رنگ کی تبدیلی کو دلاتی ہے۔
(5) پوسٹ کے عمل کی بصری مداخلت۔ بعد کے عمل جیسے ہاٹ اسٹیمپنگ، یووی وارنشنگ، سطح کی کوٹنگ اور مقعر-مقعد ابھارنے سے سطح کی عکاسی، روشنی اور سایہ کے تضاد اور فلموں کی بصری ساخت تبدیل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں حسی رنگ کا فرق ہوتا ہے۔
1.2 درجہ حرارت-حوصلہ افزائی رنگ رینڈرنگ تغیر
زیادہ تر سیاہی پگمنٹ درجہ حرارت-حساس ہوتے ہیں اور مختلف درجہ حرارت پر مختلف لہجے کی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ پیداوار اور درخواست کے عمل میں درجہ حرارت کی تبدیلیاں، جیسے کہ اعلی-درجہ حرارت کی گرمی کی سگ ماہی، زیادہ-درجہ حرارت کی جراثیم کشی اور کم-درجہ حرارت کا ذخیرہ، روغن کی مالیکیولر ترتیب کو تبدیل کرے گا اور مزید رنگوں میں تغیر کا سبب بنے گا۔ اس طرح کا درجہ حرارت-حوصلہ افزائی رنگ کی تبدیلی کو ناقابل واپسی اور ناقابل واپسی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کو معمول پر لانے کے بعد رنگوں میں تبدیل ہونے والی تبدیلی معیاری لہجے میں بحال ہو سکتی ہے، جبکہ رنگ کی ناقابل واپسی تبدیلی مستقل رنگ کے فرق کا باعث بنتی ہے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
1.3 روغن کی جسمانی منتقلی۔
کچھ پرنٹنگ سیاہی روغن میں منتقلی کی مضبوط کارکردگی ہوتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کی طویل مدتی اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران، اعلی محیطی درجہ حرارت، اسٹیکنگ پریشر اور دیر تک کھڑے رہنے کے وقت، سطح کے روغن گھس جائیں گے اور منتقل ہو جائیں گے، جس سے پیکیجنگ بیگز کے خالی سیاہی-مفت جگہیں آلودہ ہوں گی اور مجموعی طور پر کراس-رنگ اور بے رنگی کے مسائل پیدا ہوں گے۔
1.4 جامع چپکنے والی آپٹیکل رنگ کی تبدیلی پر خصوصی تجزیہ
لیمینیشن پوسٹ کے لیے ایک اعلی-واقعات کا عمل ہے-رنگ کی تبدیلی۔ مادی خصوصیات، تعمیراتی پیرامیٹرز اور چپکنے والی فلم-کی تشکیل کا اثر آپٹیکل رنگ میں تغیر پیدا کرنے والے کلیدی عوامل ہیں، مخصوص اثر و رسوخ کے طریقہ کار کو سات جہتوں میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) چپکنے والا رنگ۔ زیادہ تر مین اسٹریم پولیوریتھین چپکنے والے ہلکے پیلے سے گہرے بھورے ہوتے ہیں۔ کیورنگ اور فلم بنانے کے بعد، چپکنے والی پرت پس منظر کا رنگ برقرار رکھتی ہے، جو سطح پرنٹنگ کے رنگ کو ڈھانپتی ہے اور اس میں مداخلت کرتی ہے اور رنگ کے فرق کا سبب بنتی ہے۔ سفیدی کو بہتر بنانے کے لیے فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹوں کے ساتھ پانی پر مبنی کچھ چپکنے والی چیزیں شامل کی جاتی ہیں۔ ٹھیک شدہ فلم کا فلوروسینٹ اثر اصل رنگ کی ساخت کو تبدیل کرتا ہے اور بصری رنگ کی تبدیلی کا باعث بنتا ہے۔
(2) کوٹنگ کی یکسانیت۔ غیر مساوی چپکنے والی کوٹنگ کے نتیجے میں مختلف علاقوں میں ٹھیک شدہ چپکنے والی فلم کی متضاد روشنی کی ترسیل اور ریفریکشن کارکردگی ہوتی ہے، جس سے فلم کی سطح پر مختلف روشنی کے انعکاس اور انحراف کے اثرات مرتب ہوتے ہیں اور مزید مقامی رنگ کے انحراف کا باعث بنتے ہیں۔
(3) چپکنے والی فلم ٹیکہ۔ ٹھیک شدہ چپکنے والی فلموں کی چمک اور سطح کی ہمواری براہ راست جامع فلموں کی مجموعی نظری کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ ٹیکہ میں فرق سطح کی روشنی کی عکاسی کے اثر کو تبدیل کرتا ہے اور پرنٹنگ رنگوں کی چمک اور یکسانیت کو متاثر کرتا ہے۔
(4) چپکنے والی فلم کی موٹائی۔ چپکنے والی پرت کی موٹائی روشنی کی ترسیل اور ریفریکشن کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ناہموار، ضرورت سے زیادہ یا ناکافی موٹائی روشنی کی مجموعی ترسیل کو تبدیل کر دے گی اور بالواسطہ طور پر رنگ کے سایہ اور چمک میں تبدیلی کا سبب بنے گی۔
(5) چپکنے والی فلم اور سیاہی کی پرت کے درمیان بانڈنگ کی طاقت۔ چپکنے والی فلم اور سیاہی کی تہہ کے درمیان بانڈنگ کمپیکٹ پن چار-پرت کے ڈھانچے (مطبوعہ فلم، سیاہی کی تہہ، چپکنے والی تہہ اور بیس فلم) کی فٹنگ کی سختی کا تعین کرتی ہے۔ انٹر لیئر گیپس اور ناہموار فٹنگ روشنی کے مجموعی پھیلاؤ کے قانون میں خلل ڈالتی ہے اور رنگوں کی ترتیب میں فرق پیدا کرتی ہے۔
(6) چپکنے والی فلم اور بیس فلم کے درمیان بانڈنگ کی طاقت۔ چپکنے والی پرت اور بیس فلم کے درمیان موزوں استحکام چار-پرت کے جامع ڈھانچے کی سالمیت کو متاثر کرتا ہے۔ ناکافی ساختی فٹنگ فلم کے مجموعی آپٹیکل پیرامیٹرز کو تبدیل کرتی ہے اور مستقل رنگ کے فرق کو جنم دیتی ہے۔
(7) بلبلوں اور سفید دھبوں کا اثر۔ لیمینیشن کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں اور سفید دھبوں کے نقائص مقامی علاقوں میں عام فلمی سطحوں کے مقابلے میں مکمل طور پر مختلف روشنی کی عکاسی، اضطراب اور پھیلنے والے انعکاس کے اثرات کا باعث بنتے ہیں، جس سے واضح بصری رنگ کا فرق ہوتا ہے، جو کہ مقامی پوسٹ-لیمینیشن کے رنگ کی تبدیلی کی ایک عام وجہ ہے۔