1. تیلی بنانے گرمی سگ ماہی اصول
گرمی کی مہر لگانے کا اصول یہ ہے کہ گرم چاقو کو گرم کرنا یا کسی کیلوریومیٹرک ماخذ کے ذریعہ سڑنا کو گرم کرنا ہے ، اور اس کے بعدفلم کو تھرمل طور پر فلم میں فیوز کرنے کے لیے دباؤ لگائیں۔ دبانے اور ٹھنڈا کرنے کے حالات کے تحت، فلم کی دو تہوں کو ایک بانڈڈ مکمل میں تشکیل دیا جاتا ہے، اس طرح سیل کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے. اچھی گرمی کی سگ ماہی میں تین عناصر کا ہونا ضروری ہے: گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت، گرمی کی سگ ماہی کا وقت، اور گرمی سگ ماہی کا دباؤ۔
A. ہیٹ سگ ماہی کا درجہ حرارت
بیگ بنانے کے عمل میں ، درجہ حرارت کو فلم کے پگھلنے اور تعلقات کو یقینی بنانے کے ل the مواد کے سگ ماہی درجہ حرارت (تھرمل پگھلنے کا درجہ حرارت ٹی ایم) سے زیادہ پہنچنا چاہئے۔ لامینیشن لچکدار پیکیجنگ کی تیاری میں ، گرمی کی مہر لگانے والی پرتوں کے لئے استعمال ہونے والی فلمیں زیادہ تر ایل ڈی پی ای اور سی پی پی ہوتی ہیں۔ ایل ڈی پی ای کا سگ ماہی درجہ حرارت زیادہ تر 110 ~ 115 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، اور یہاں کم درجہ حرارت والی فلمیں بھی موجود ہیں جو سگ ماہی کے درجہ حرارت کو ترمیم کے ذریعے تقریبا 100 ڈگری تک کم کرتی ہیں۔ جبکہ سی پی پی کا سگ ماہی درجہ حرارت عام طور پر پیئ فلم کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہوتا ہے ، زیادہ تر 110 ~ 150 ڈگری کے درمیان۔
اصل پیداوار میں، گرمی کی سگ ماہی کے عمومی درجہ حرارت کو اس طرح سیٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: ہیٹ سیلنگ پرت کا سگ ماہی درجہ حرارت + حرارت کی موصلیت کے نقصان کا درجہ حرارت۔ اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کے درجہ حرارت کی موصلیت کا نقصان عام طور پر 15 ~ 20 ڈگری ہوتا ہے (اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کی شکل اور موٹائی مختلف ہوتی ہے، اور گرمی کی موصلیت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کا اثر بہت مختلف ہوتا ہے، لہذا اصل آپریشن میں محتاط جانچ کی ضرورت ہوتی ہے)؛ پی ای ٹی فلم کی گرمی کی موصلیت کا نقصان تقریبا 10 ~ 15 ڈگری ہے؛ AL کی حرارت کی موصلیت کا درجہ حرارت تقریبا 5 ~ 10 ڈگری ہے، اور PE کا گرمی کی ترسیل کے نقصان کا درجہ حرارت تقریبا 5 ~ 10 ڈگری ہے۔
B. ہیٹ سگ ماہی کا وقت
گرمی کے سگ ماہی کا وقت اس وقت سے مراد ہے جب فلم گرم چاقو کے نیچے رہتی ہے ، اور یہ ایک کلیدی عنصر ہے جو گرمی کے مہر کی طاقت اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ گرمی کے سگ ماہی کے درجہ حرارت اور دباؤ پر ، گرمی کے سگ ماہی کا وقت جتنا زیادہ لمبا ہوتا ہے ، گرمی کی سگ ماہی کی پرت اتنی ہی پوری طرح سے فیوز ہوگی اور بانڈ کو مضبوط بنائے گی۔ تاہم ، اگر گرمی کے سگ ماہی کا وقت بہت لمبا ہے تو ، گرمی کی مہر لگانے والی ویلڈ میں جھریاں اور اخترتی کا سبب بننا آسان ہے ، جس سے چپٹا اور ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اگر گرمی کے سگ ماہی کا وقت بہت لمبا ہو تو ، یہ میکروومولیکولس کے سڑنے کا بھی سبب بنے گا ، جو سگ ماہی انٹرفیس کی سگ ماہی کارکردگی کو خراب کردے گا۔
ہیٹ سیلنگ کا وقت عام طور پر 0.5 اور 1 سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ ہاٹ پلیٹ کو ویلڈنگ کرتے وقت، ہائی ٹمپریچر مزاحم سلکان کپڑے کا ایک ٹکڑا ہاٹ پلیٹ پر رکھنا چاہیے، اور ہائی ٹمپریچر مزاحم سلکان کپڑا بیگ بنانے والی مشین کے ہیٹ سیلنگ فریم پر پیچ کے ساتھ لگانا چاہیے۔ حرارتی وقت گرمی سگ ماہی مواد کی موٹائی، گرمی سگ ماہی درجہ حرارت، وغیرہ سے متعلق ہے. اگر مواد موٹا ہے اور گرمی سگ ماہی کا درجہ حرارت کم ہے، حرارتی وقت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے؛ دوسری صورت میں، حرارتی وقت کو کم کیا جانا چاہئے.
C. ہیٹ سگ ماہی کا دباؤ
گرمی کے سگ ماہی کے دباؤ کا کام ایک چپچپا بہاؤ کی حالت میں پولیمر رال فلم کو بنانا ہے جو گرمی کے سگ ماہی انٹرفیس کے مابین موثر سالماتی باہمی دخول اور بازی پیدا کرتا ہے ، تاکہ گرمی کی مہر اثر کو حاصل کیا جاسکے۔ پتلی پیکیجنگ بیگ کے ل heat ، گرمی کی مہر لگانے کا دباؤ کم از کم 20 N/سینٹی میٹر 2 ہونا چاہئے۔ چونکہ لیمینیشن فلم کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے یا حرارت کی مہر لگانے کی چوڑائی بڑھ جاتی ہے ، اس کے مطابق مطلوبہ دباؤ میں بھی اضافہ ہونا چاہئے۔ اگر حرارت پر سگ ماہی کا دباؤ ناکافی ہے تو ، غلط مہر یا عدم مساوات کا سبب بننا آسان ہے۔
تاہم ، جب گرمی کی مہر لگانے کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، پگھلے ہوئے مواد کو نچوڑ لیا جائے گا ، گرمی کے سگ ماہی کے مواد کے کچھ حصے کو نچوڑ کر ، ویلڈ ایج کو آدھا کٹ لیا جائے گا ، اور ویلڈ ٹوٹنے والا ہوجاتا ہے ، جس سے گرمی کی مہر اثر کو متاثر ہوتا ہے۔ اور گرمی کی مہر لگانے کی طاقت کو کم کرنا۔ عام طور پر ، گرمی کی مہر لگانے کے بعد ، سگ ماہی والے حصے کی طاقت کا نقصان 10 to سے 15 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ دباؤ جتنا زیادہ ہوگا ، گرمی کی مہر لگانے کا مطلوبہ وقت یا گرمی کے سگ ماہی کا درجہ حرارت کم ہوگا ، لیکن ایک ہی وقت میں گرمی کی مہر لگانے کی حد تنگ ہوجائے گی۔
2. کوالٹی کنٹرول کے اہم نکات
A. بیگ بنانے کا سامان عمل کی شیٹ کے مطابق ہونا چاہیے۔
B. ہیٹ سگ ماہی چاقو اور سلیکون پلیٹ فلیٹ اور ملبے سے پاک ہونا چاہئے۔
C. گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور بیگ آسانی سے درست اور جھرریوں والا ہے۔ اگر یہ بہت کم ہے تو، گرمی کی سگ ماہی غریب ہے اور طاقت کم ہے.
D.photoelectric اصلاح تیز اور درست ہے۔
E. بیگ کا سائز (لمبائی ، چوڑائی ، ایکارڈین اونچائی ، خود سے تعاون کرنے والی نچلی اونچائی) پروسیس شیٹ کے مطابق ہے۔
F. بیگ کی پیٹرن پوزیشن بیگ کے نمونے یا عمل کی شیٹ کے مطابق ہے۔
G. The حرارت سگ ماہی کی پوزیشن ، شکل اور چوڑائی بیگ کے نمونے یا عمل کی شیٹ کے مطابق ہیں۔
H. ہینڈل ہول، ہینگ ہول، اور آسان آنسو نوچ کی شکل، سائز اور پوزیشن بیگ کے نمونے یا پروسیس شیٹ سے مطابقت رکھتی ہے۔
I. حرارت کی مہر کی تمام پوزیشنوں کی طاقت مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
جے گوڈ ایئر سختی۔ بیگ ہوا سے بھرے اور گرمی کی مہر لگانے کے بعد ، جب پانی میں نچوڑا جاتا ہے تو کوئی رساو نہیں ہوتا ہے۔
K. بیگ میں اچھی چپٹی ہے، کوئی جھریاں نہیں ہیں، اور ہیٹ سیل پر کوئی واضح جھریاں نہیں ہیں۔
L. بیگ میں کھلنے کی اچھی خصوصیات ہیں اور بیگ کا منہ ہاتھ سے کھولنا آسان ہے۔
M. پرنٹنگ، لیمینیٹنگ، یا سلٹنگ کوالٹی میں کوئی مسئلہ نہیں ہے (زیادہ پرنٹنگ، غائب پرنٹس، ٹیلنگ، چاقو کی لکیریں، گندی سیاہی، بلبلے (داغ، ذرات)، جھریاں، غائب گلو لائنز، پیٹرن کی انحراف، بدبو، یا گندگی)۔