طباعت شدہ چیز کا معیار

طباعت شدہ مادے کے معیار کا اصل مخطوطہ کے معیار، عمل کے اقدامات، پرنٹنگ مشین کی کارکردگی، کاغذ کے معیار اور آپریٹرز کی تکنیکی اہلیت سے گہرا تعلق ہے۔ لہذا، پرنٹنگ کے عمل کے دوران معیار کے معائنہ اور کنٹرول کو مضبوط بنانا مصنوعات کی پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔ تو، ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ معاملے کے معیار کا معائنہ کیسے کیا جانا چاہئے؟ پرنٹنگ کے معیار کے انتظام اور کنٹرول کے لیے یہ ضروری علم ہے۔ مصنف قارئین کے حوالہ کے لیے ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ مادے کے معیار کے معائنے پر کچھ کام کا تجربہ شیئر کرے گا۔

I. پرنٹ کوالٹی معائنہ کے آئٹمز اور تقاضوں کو سمجھنا

درجہ بندی کی اقدار کا تصور اور تقاضے:ہاف ٹون طباعت شدہ مادے میں درجہ بندی سے مراد تصویر کی کثافت کی حد یا تصویر کی کثافت کا فرق ہے۔ ہاف ٹون طباعت شدہ مادے کی درجہ بندی کا تعین کاغذ کی سفیدی کی مؤثر زیادہ سے زیادہ کثافت اور چار رنگوں کے اوور پرنٹ کے تضاد سے ہوتا ہے۔ لہذا، بہتر پرنٹنگ موافقت کے نتیجے میں کثافت کی ایک بڑی رینج اور بہتر گریڈیشن ری پروڈکشن ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، ناقص پرنٹنگ موافقت کے نتیجے میں کم کثافت کی حد ہوتی ہے اور غریب درجہ بندی پنروتپادن ہوتی ہے۔ قومی صنعت کے معیارات کے مطابق، عمدہ پروڈکٹ فیلڈ کثافت کا معیار درج ذیل ہے: پیلا 0۔ {8}}.55، سیاہ 1۔{11}}.70۔ عام پروڈکٹس کے لیے، معیاری ہے پیلا 0۔{14}}.05، میجنٹا 1۔{17}}.40، سیان 1۔{20}}.50، کالا 1۔{23}}.50۔ . عمدہ مصنوعات کے لیے نمایاں پنروتپادن 2%-4% ڈاٹ ایریا ہے، جب کہ عام مصنوعات کے لیے، یہ 3%-5% ڈاٹ ایریا ہے۔

طباعت شدہ مادے کی درجہ بندی اور وضاحت کا تصور اور تقاضے:درجہ بندی سے مراد کثافت کی حد کے اندر کھلی آنکھ کو محسوس ہونے والی چمک کی سطح ہے جو دوبارہ پیدا کی جا سکتی ہے، جب کہ وضاحت سے مراد ملحقہ تفصیلات کے درمیان لہجے کے فرق کو کہتے ہیں۔ طباعت شدہ مادے میں واضح درجہ بندی حاصل کرنے کے لیے، ہائی لائٹس، مڈ ٹونز اور شیڈو کی سطحوں کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے۔ اس کے لیے اعلیٰ معیار کی اصل، رنگوں کو الگ کرنے کا اچھا معیار، پلیٹ کی درست وضاحتیں، کاپی کی وضاحتیں، اور نمائش کی وضاحتیں، نیز درست پرنٹنگ رجسٹریشن کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، عمدہ پرنٹنگ کے لیے پیلے رنگ کی پلیٹ کی K ویلیو کو 0.25 اور 0.35 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور میجنٹا، سیان، اور کالی پلیٹوں کے لیے، اسے {{ کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ 5}}.35 اور 0.45۔ عام پروڈکٹس کے لیے، پیلے رنگ کی پلیٹ K کی قدر کو 0.20 اور 0.30 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور میجنٹا، سیان، اور کالی پلیٹوں کے لیے، یہ 0.30 اور 0.40 کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ یہ طباعت شدہ معاملے کی درجہ بندی کے احساس اور وضاحت کی بہتر پیشکش کو یقینی بناتا ہے۔

ڈاٹ اینگل، توسیع کی قدر، اور اوور پرنٹنگ کوالٹی کے تقاضے:اعلیٰ معیار کے طباعت شدہ مادے کے لیے واضح نقطوں، درست زاویوں، اور moiré یا rosette کے کوئی مظاہر کی ضرورت نہیں ہے۔ عمدہ پروڈکٹس کے لیے 50% نقطوں کی توسیع کی قدر کو 10% اور 20% کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے، جبکہ عام پرنٹ شدہ مادے کے لیے، اسے 10% اور 25% کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ڈاٹ اوور پرنٹنگ درست ہونی چاہیے، اور ملٹی کلر اوور پرنٹنگ میں کلر امیج کا سموچ اور پوزیشن نسبتاً درست ہونا چاہیے، 0.10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کی ٹھیک پرنٹنگ کے لیے اور 0.20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کی عمومی پرنٹنگ کے لیے قابل اجازت غلطی کے ساتھ۔ . یہ ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ مادے کے معائنہ کے لیے ایک بنیادی ضرورت ہے۔

پرنٹ شدہ مادے کے رنگ اور ظاہری معیار کے تقاضے:ہاف ٹون اوور پرنٹنگ میں کلر ری پروڈکشن کو حاصل کرنے کے لیے گرے بیلنس کا احساس درکار ہوتا ہے۔ طباعت شدہ مادے کا رنگ اصل سے مماثل ہونا چاہئے اور اس کی حقیقت پسندانہ، قدرتی اور مربوط شکل ہونی چاہئے۔ ایک ہی بیچ سے مختلف شیٹس کی فیلڈ کثافت کے لیے قابل اجازت غلطی یہ ہے: سائین اور میجنٹا {{0} سے کم یا اس کے برابر۔ 15، سیاہ اس سے کم یا اس کے برابر 0.2{ {6}}، پیلا 0 سے کم یا اس کے برابر۔10۔ رنگ پنروتپادن کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، اصل معیار، رنگ علیحدگی کے معیار، سیاہی کے معیار، اور آپریشنل عمل کی ٹیکنالوجی کے لحاظ سے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ طباعت شدہ مادے کا ظاہری معیار بنیادی طور پر مصنوعات کی بصری خصوصیات کی طرف اشارہ کرتا ہے، جیسے سیاہی کے داغ، دھبے، پلیٹ چپکنا، پلیٹ کا پھول، پلیٹ سکریچ، ضرورت سے زیادہ سیاہ یا ہلکی سیاہی، دھواں، درست پرنٹنگ رجسٹریشن، جہتی غلطیاں، اور مسلسل پلیٹ۔ ملحقہ صفحات کے لیے ٹون۔ ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ مادے کے لیے، عمدہ مصنوعات کی پلیٹ رجسٹریشن کے لیے قابل اجازت غلطی 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے، اور عام مصنوعات کے لیے، یہ 1.0 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ چھپی ہوئی چیز کی مجموعی ظاہری شکل صاف، واضح گندگی کے بغیر ہونی چاہیے، اور پلیٹ پر متن مکمل، صاف اور درست پوزیشن میں ہونا چاہیے۔ یہ ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ مادے کے معائنہ کے لیے بنیادی تقاضے ہیں۔

II Halftone Screen Printed Matter کی کوالٹی ٹیسٹنگ میں کلیدی عناصر

ڈاٹ انلرجمنٹ ویلیو کا پتہ لگانا:ڈاٹ انلرجمنٹ ویلیو سے مراد پرنٹ شدہ مادے پر واضح ڈاٹ ایریا اور اصل پلیٹ پر متعلقہ موثر ڈاٹ ایریا کے درمیان فرق ہے۔ پرنٹنگ پریشر کی کارروائی کے تحت، ڈاٹ لامحالہ کچھ حد تک بڑا ہو جائے گا، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ دباؤ نارمل ہے۔ درجہ بندی، سطح، وضاحت اور رنگ کے لحاظ سے طباعت شدہ تصویر کا معیار بنیادی طور پر چار رنگوں کی پلیٹوں کے مختلف علاقوں میں نقطوں کے امتزاج اور اوور پرنٹنگ کے عمل کے اثر سے طے ہوتا ہے۔ واضح طور پر، درست ڈاٹ ترتیب، درست حد سے زیادہ پرنٹنگ، اور اجازت شدہ حد کے اندر معیاری ڈاٹ ایریا کی توسیع کے نتیجے میں تصویر کے درجہ بندی، وضاحت، اور رنگین اثرات کی اچھی تولید ہوگی۔ اس کے برعکس، ڈاٹ ایریا کی توسیع کا ناقص کنٹرول پرنٹنگ کے عمل کے کمتر اثرات کا باعث بنے گا۔

ڈاٹ کی توسیع کی قدر کا پتہ لگانے کے لئے حساب کتاب کا فارمولا درج ذیل ہے:

فیلڈ ڈینسٹی ویلیو کا کنٹرول:پرنٹ شدہ شیٹ پر فیلڈ کثافت کی قیمت سیاہی کی تہہ کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ جب سیاہی کی پرت کی موٹائی ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو سیاہی کی فیلڈ کثافت زیادہ سے زیادہ حد تک پہنچ جائے گی۔ لہذا، فیلڈ کی کثافت کی قدر کو کنٹرول کرنا سیاہی کی تہہ کی موٹائی اور ڈاٹ ایریا کی توسیع کی قدر کو کنٹرول کرنے کے مترادف ہے، جس کا مطلب تصویر کی درجہ بندی کی قدر کو بھی کنٹرول کرنا ہے۔ مختلف قسم کے کاغذ، مختلف پرنٹنگ پریشر، مختلف کشن کی خصوصیات، اور مختلف سیاہی کے نتیجے میں فیلڈ کثافت کی مختلف اقدار ہوں گی۔ لہذا، پرنٹنگ کے عمل کے پروڈکٹ کے معیار پر اچھے کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے پرنٹ شدہ مادے کی فیلڈ کثافت کی قدر کو درست طریقے سے ماپنا اور کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔

آخر میں، صرف پرنٹ کے معیار کے معائنہ کے آئٹمز اور عناصر کو صحیح طریقے سے سمجھنے اور اس پر عبور حاصل کرنے اور پراسیس ٹیکنالوجی کے لحاظ سے محتاط کنٹرول کے ذریعے پرنٹ شدہ مصنوعات کے معیار کی قابل اعتماد ضمانت دی جا سکتی ہے۔ سائنسی اور معقول طور پر پرنٹ شدہ مادے کا صحیح طریقے سے معائنہ کرنا ہاف ٹون اسکرین پرنٹ شدہ مصنوعات کے تکنیکی معیار کی سطح کو بہتر بنانے اور صارفین کی استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنیادی ہے۔