سافٹ کیلنڈرنگ پرنٹنگ کے اصول اور فوائد/نقصانات
ہارڈ رول:ہارڈ رولز میں گرم رولز اور کولڈ کاسٹ رولز شامل ہیں۔ ان کی سطح کی سختی زیادہ ہوتی ہے، آئینے کی طرح ہوتی ہے، اور تیل یا پانی سے باہر سے گرم کیا جاتا ہے، درجہ حرارت 120 ڈگری سے 200 ڈگری تک ہوتا ہے، بعض صورتوں میں یہ 230 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔
نرم رول:نرم رولز، جو قابل کنٹرول درمیانے سے اونچے رول کے طور پر درجہ بندی کیے گئے ہیں، خاص پولیمر سے بنی سطحیں ہیں۔ ان مواد کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا سامنا کرنا چاہیے، اچھی لچک کا مظاہرہ کرنا چاہیے، اور بار بار بوجھ کے تغیرات کو سنبھالنا چاہیے۔ عام مواد میں epoxy رال، نایلان، مصنوعی ربڑ، اور پالئیےسٹر urethane شامل ہیں۔
نرم کیلنڈرنگ کے اصول:آپریشن کے دوران، جب کاغذ گرم رول کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو رول کاغذ پر حرارت منتقل کرتا ہے، ایک خاص گہرائی تک داخل ہوتا ہے (عام طور پر اسے 0.007μm سمجھا جاتا ہے)۔ اس مقام پر، کاغذ کی سطح کا درجہ حرارت شیشے کے نرم کرنے والے مقام تک پہنچ جاتا ہے یا اس کے قریب پہنچ جاتا ہے۔ کاغذ کی سطح زیادہ لچکدار ہو جاتی ہے، اور نرم رول کے دباؤ کے تحت، لچکدار اخترتی ہوتی ہے، جس سے سطح کا رابطہ بنتا ہے۔ سخت رول، ایک دبانے والے سانچے کی طرح کام کرتا ہے، اچھی موٹائی کو برقرار رکھتے ہوئے کاغذ کی سطح کو ہموار اور چمکاتا ہے۔
نرم کیلنڈرنگ کے فوائد:سخت کیلنڈرنگ کے مقابلے میں، نرم کیلنڈرنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے:
مسلسل کاغذ کی کثافت:نرم کیلنڈرنگ کاغذ کی یکساں تنگی پیدا کرتی ہے۔ کیلنڈرنگ رول کی لچک کا اعلی ماڈیولس وسیع دباؤ والے زون کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں کاغذ کی زیادہ سختی ہوتی ہے۔
بہتر دھندلاپن اور داغوں کا خاتمہ:نرم رول میٹریل کا ریباؤنڈ کاغذ میں کسی بھی ناہمواری اور مقداری تبدیلیوں کے مطابق ہوتا ہے، دھندلاپن کو بہتر بناتا ہے اور داغوں کو ختم کرتا ہے۔
اچھی سیاہی جذب:یکساں کاغذ کی تنگی کی وجہ سے، نرم کیلنڈرنگ کے ذریعے دبائی جانے والی سیاہی فلم اچھی اور مستقل طور پر تیل جذب کرتی ہے۔
زیادہ نمی کا مواد:نرم کیلنڈرنگ کاغذ پر دباؤ کو کم کرتی ہے، جس سے حتمی مصنوع میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔
بہتر بلک موٹائی اور استحکام:نرم کیلنڈرنگ کاغذ کی موٹائی کو بہتر بناتا ہے اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
استحکام اور وسیع لائن پریشر ایڈجسٹمنٹ کی حد:نرم کیلنڈرنگ کیلنڈرنگ فنشنگ کے لیے مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استحکام اور لائن پریشر ایڈجسٹمنٹ کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے۔
بہتر کاغذ کی طاقت:چونکہ ریشوں کو مضبوطی سے کمپریس نہیں کیا جاتا ہے، کاغذ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مشین چلانے کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔
اعلی ہمواری اور دو طرفہ اختلافات کا خاتمہ:نرم کیلنڈرنگ اعلی ہمواری حاصل کرتی ہے اور دونوں اطراف کے درمیان اختلافات کو ختم کرتی ہے۔
سپر کیلنڈرنگ کے ساتھ موازنہ:
سپر کیلنڈرنگ میں زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ درجہ حرارت 85 ڈگری ہے، جبکہ نرم کیلنڈرنگ 160 سے 200 ڈگری کے درجہ حرارت تک پہنچ سکتی ہے۔
سافٹ کیلنڈرنگ ویب تھریڈنگ کے دوران رفتار میں کمی کی ضرورت کے بغیر پیپر مشین یا کوٹر جیسی رفتار سے کام کر سکتی ہے۔
سپر کیلنڈرنگ رولز کے مقابلے نرم رولز میں پیسنے اور لمبی عمر کے درمیان طویل وقفہ ہوتا ہے۔
سپر کیلنڈرنگ کے ساتھ کاغذ کی موٹائی کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔
سپر کیلنڈرنگ کے لیے ایک بڑے نقش کی ضرورت ہوتی ہے، پلاسٹک کے چہروں اور پیسنے والے رولز کے لیے زیادہ لاگت ہوتی ہے، اور اس میں ابتدائی سرمایہ کاری شامل ہوتی ہے۔
نرم کیلنڈرنگ کے اہم نقصانات:نرم کیلنڈرنگ کی بنیادی خرابی کام کرنے کی چوڑائی کو ایک بار طے کرنے کے بعد تبدیل کرنے میں ناکامی ہے۔ نرم رول کی بیرونی سطح سخت (گرم) رول کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتی ہے، جس سے نرم رول کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، گرم رول کے ساتھ بیرونی رول کی سطح کے رابطے کی وجہ سے مقامی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر درجہ حرارت کا فرق مواد کی رواداری سے زیادہ ہے (عام طور پر 5 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے)، اخترتی ہو سکتی ہے۔ لہذا، پیداوار کے دوران پریشر زون میں داخل ہونے والے کاغذ کی چوڑائی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔